Découvrez la révolution de Corvus Robotics avec son nouveau système de drones, conçu spécifiquement pour les entrepôts congelés. En intégrant des technologies avancées, cette innovation améliore l’efficacité opérationnelle et réduit les coûts, transformant ainsi la logistique du froid pour des acteurs majeurs dans l’industrie alimentaire et pharmaceutique.

Le Système Innovant de Drones de Corvus Robotics pour les Entrepôts Congelés

Environnement des Entrepôts Congelés

Les entrepôts conçus pour les aliments congelés ne sont pas des environnements accueillants, que ce soit pour les humains ou pour les robots. Les températures descendent bien en dessous de zéro, la glace s’accumule sur toutes les surfaces, la circulation de l’air est constante et la visibilité est souvent compromise. Cependant, ces mêmes environnements nécessitent un suivi d’inventaire des plus précis dans le domaine de la logistique. C’est là que Corvus Robotics affirme avoir trouvé une solution avec son système Corvus One pour Cold Chain, un système de drones autonome conçu pour fonctionner dans des entrepôts frigorifiques à des températures atteignant -20 degrés Fahrenheit.

Automatisation des Opérations

Au cœur du système Corvus One pour Cold Chain réside une préoccupation essentielle : éloigner les employés du froid tout en maintenant des données d’inventaire précises et à jour. Au lieu d’envoyer des travailleurs dans les allées glacées pour effectuer des comptages manuels souvent fastidieux, le système opère de manière autonome en scannant en continu les palettes et les codes-barres. Le résultat est une visibilité presque en temps réel sur le contenu des congélateurs, son emplacement et sa durée de stockage.

Défis Techniques

Cependant, réaliser cela n’est pas une mince affaire. Comme l’explique Jackie Wu, la plupart des systèmes d’automatisation ne sont pas conçus pour fonctionner dans des conditions de congélation. Le froid extrême, la condensation, l’éblouissement causé par la glace et les puissants ventilateurs peuvent perturber les capteurs et compromettre la stabilité du vol. Corvus a dû repenser tous les aspects, de la gestion thermique à la perception et au contrôle de vol, pour rendre son système fiable dans ces environnements difficiles.

Performance du Drone

Le résultat est un drone capable de voler et de scanner même dans des conditions qui normalement mettraient un frein à l’automatisation. Corvus One pour Cold Chain utilise des scanneurs de codes-barres de qualité industrielle avec un contrôle précis sur la mise au point et l’exposition, ce qui lui permet de lire des étiquettes souvent givrées, à faible contraste ou partiellement endommagées. Un vol stabilisé aide le drone à compenser les courants d’air générés par les ventilateurs des congélateurs et les portes qui s’ouvrent et se ferment, permettant aux opérations normales de se poursuivre sans interruption pendant les scans d’inventaire.

Adoption par des Grand Noms

Un détaillant majeur aux États-Unis, Kroger, utilise déjà ce système dans ses opérations réelles de congélation. Les drones de Corvus One pour Cold Chain réduisent le besoin de comptages manuels tout en offrant une visibilité d’inventaire cohérente. Pour des grands détaillants qui gèrent des milliers de références de produits congelés, cette capacité d’aperçu peut avoir un impact significatif sur la gestion des stocks.

Gestion des Stocks Congelés

La gestion des stocks congelés est notoirement difficile. Les produits ont souvent des durées de conservation plus courtes, des exigences strictes de FIFO (premier entrée, premier sorti) et un nombre croissant de références dû à la demande des consommateurs. Des données d’inventaire manquantes ou obsolètes peuvent rapidement se transformer en pertes ou en ruptures de stock. En réalisant des comptages de cycle entièrement autonomes de manière fréquente, Corvus One aide les opérateurs à suivre avec précision les positions des palettes et le temps de séjour, améliorant ainsi la précision des réapprovisionnements et l’utilisation de l’espace au sein des entrepôts glacés.

Avantages pour l’Emploi

Il y a également un aspect laboriel que les opérateurs d’entrepôts ne peuvent ignorer. Travailler dans un congélateur est coûteux et physiquement exigeant, nécessitant des vêtements spécialisés, des durées d’exposition limitées et des quarts de travail plus courts. L’automatisation des comptages d’inventaire de routine signifie moins de déplacements dans le froid, des coûts de main-d’œuvre réduits et une sécurité des travailleurs améliorée, tout cela sans sacrifier la qualité des données.

Facilité d’Intégration

Un autre point de vente clé pour le système est la simplicité d’intégration dans les installations existantes. Le Corvus One pour Cold Chain ne nécessite pas de Wi-Fi, d’éclairage spécial, de repères de localisation ou de codes-barres personnalisés. Il est conçu pour voler de manière autonome pendant les quarts de travail actifs, s’adapter aux variations de courant d’air et gérer sa propre autonomie grâce à des échanges automatiques de batteries et à une surveillance de la santé. Tout cela est proposé dans le cadre du modèle Robots-as-a-Service de Corvus Robotics, qui regroupe matériel, logiciel et exploitation continue sous une seule offre.

Pression Croissante pour la Précision

À mesure que les opérations de chaînes du froid continuent de se développer dans les secteurs de l’épicerie, de la restauration et des produits pharmaceutiques, la pression pour maintenir une précision d’inventaire parfaite ne fait qu’augmenter. Corvus mise sur des drones conçus spécifiquement pour les conditions äames, de congélation, afin de rendre l’inventaire autonome une réalité praticable là où l’automatisation traditionnelle a échoué.

Pour en savoir plus sur les avancées en matière de drones conçus pour l’industrie du froid, visitez SupplyChainDive.